Niewłaściwie dobrany wyłącznik silnikowy potrafi skutecznie sparaliżować pracę linii produkcyjnej. Zamiast chronić napęd, co chwilę "wybija" przy każdym cięższym rozruchu, zatrzymaniu lub chwilowym wzroście obciążenia. Z drugiej strony zbyt "luźno" ustawione zabezpieczenie nie zdąży zareagować, gdy silnik zacznie się przegrzewać, co w skrajnym przypadku może skończyć się uszkodzeniem uzwojeń i kosztownym przestojem. Dlatego wyłącznik silnikowy należy dobrać odpowiednio do konkretnego silnika, konkretnego obciążenia i konkretnego sposobu pracy.

Codziennością wielu zakładów są dosyć wiekowe maszyny, które jednak ciągle sprawdzają się w produkcji. Jednak zmiany są nieubłagane i w pewnym momencie pojawia się pytanie czy inwestować w nową linię produkcyjną, czy próbować wykorzystać to, co już stoi na hali? Coraz częściej odpowiedzią nie jest wymiana całego parku maszynowego, ale dobrze zaplanowana modernizacja.

Czujniki optyczne to podstawowy element systemów automatyki przemysłowej, ale ich niezawodność zależy od tego, czy zostały dobrane i zamontowane z uwzględnieniem rzeczywistych warunków panujących w zakładzie przemysłowym. Jeśli nie zadbamy odpowiedni stopień ochrony i sposób instalacji, to temperatura, wilgoć, kurz, wibracje oraz agresywne chemikalia mogą w krótkim czasie znacznie pogorszyć parametry nawet najlepszych i najdroższych czujników.

Powtarzalność procesów produkcji i, w związku z tym, jakość wyrobów końcowych są w dużej mierze zależne od dokładności pozycjonowania maszyn i narzędzi. O tym, czy obrabiana powierzchnia będzie idealnie gładka, a drukarka 3D odtworzy model bez zniekształceń, decydują elementy sterowania mierzące przesunięcie wzdłuż zadanej osi. Urządzeniami takimi są enkodery liniowe zapewniające precyzję rzędu mikrometra.

Poprawne i stabilne wykrywanie obiektów na liniach produkcyjnych jest podstawą wielu procesów produkcji, ale także bezpieczeństwa. Idealne czujniki, które byłby w stanie sprostać temu zadaniu, powinny być niezawodne, proste w obsłudze, niedrogie, odporne na trudne warunki pracy i praktycznie nie wymagać konserwacji. I takie właśnie są optyczne czujniki refleksyjne, które dzięki prostej konstrukcji, doskonale sprawdzają się wszędzie tam, gdzie liczy się szybka i wiarygodna reakcja na obecność produktu.

W automatyce przemysłowej stabilne zasilanie jest niezbędne do zapewniania ciągłości pracy i bezpieczeństwa całego systemu sterowania. Rozwiązaniem idealnie spełniającym te potrzeby są zasilacze impulsowe oraz transformatory separacyjne montowane na szynie DIN-rail w szafach rozdzielczych. Łączą prostotę montażu z dużą niezawodnością niezbędną w wymagających warunkach przemysłowych.

Starsze instalacje elektryczne w zakładach przemysłowych często niosą ze sobą poważne ryzyka: od nagłych awarii, przestojów linii produkcyjnych i potencjalnych zagrożeń dla pracowników po niezgodność z obowiązującymi normami, jakim powinny odpowiadać budynki i systemy. Niezbędna staje się wtedy modernizacja, która nie musi jednak oznaczać poważnych robót budowlanych i demolowania ścian, dzięki stosowaniu nowoczesnych, i w sumie prostych rozwiązań, jak karbowane rurki elektroinstalacyjne, listwy i kanały instalacyjne.

Falownik, czyli przemiennik częstotliwości, to jeden z ważniejszych elementów systemów automatyki przemysłowej. Jego prawidłowe podłączenie ma podstawowe znaczenie nie tylko dla sprawności i wydajności całej instalacji, ale przede wszystkim dla bezpieczeństwa użytkowników oraz niezawodności napędów. W poniższym artykule omawiamy procedurę i zasady podłączania falownika, jak również najczęstsze problemy i sposoby ich rozwiązania.

Współczesne procesy technologiczne, kontrola produkcji, systemy HVAC, a nawet wiele systemów w samochodach nie mogłoby funkcjonować bez precyzyjnego monitorowania ciśnienia cieczy oraz gazów. W tym artykule przyglądamy się jak działają czujniki ciśnienia – zarówno elektroniczne, jak i elektromechaniczne –, jakie są ich rodzaje oraz w jakich zastosowaniach sprawdzają się najlepiej.

Trudno sobie wyobrazić współczesne, zautomatyzowane linie produkcyjne i systemy bez czujników wizyjnych. Te nowoczesne rozwiązania zrewolucjonizowały automatykę przemysłową, oferując dokładną, szybką analizę wizualną obiektów. W artykule przybliżamy czym są czujniki wizyjne, jak działają, do czego służą i na jakie ich ceny można liczyć na rynku.

Spis treści: Telemecanique: historia marki i powrót na rynek Czujniki indukcyjne Telemecanique Szeroka gama uniwersalnych rozwiązań Parametry techniczne Zalety czujników indukcyjnych Telemecanique Precyzyjne krańcówki Telemecanique Telemecanique Polska – dystrybucja i wsparcie Na europejski i polski rynek wraca Telemecanique – marka, która dla wielu inżynierów automatyków jest synonimem niezawodności i innowacji. Przez ponad trzy dekady produkty tej firmy były dostępne głównie pod szyldem Schneider Electric, jednak od 2022 roku Telemecanique ponownie funkcjonuje samodzielnie, oferując komponenty automatyki przemysłowej, w tym czujniki indukcyjne oraz łączniki krańcowe. W poniższym artykule przyjrzymy się bliżej czujnikom indukcyjnym, ale także krańcówkom Telemecanique.

Wybór odpowiedniego czujnika w automatyce przemysłowej to nie tylko kwestia technologii, ale przede wszystkim dobrania rozwiązania do konkretnego zadania oraz warunków pracy, i dlatego może sprawiać kłopot. Tym bardziej że do dyspozycji mamy wiele innych czujników, na przykład indukcyjne, optyczne, pojemnościowe oraz ultradźwiękowe, a każdy z nich ma swoje mocne strony, ale też ograniczenia. Kiedy zatem warto postawić na czujniki ultradźwiękowe? Przyjrzyjmy się temu bliżej, porównując je z pozostałymi typami sensorów.

Automatyka przemysłowa nie może się obejść bez precyzyjnej kontroli poziomu cieczy w zbiornikach, rurociągach i systemach procesowych. Używane są do tego czujniki poziomu cieczy: niewielkie, ale skuteczne urządzenia pozwalające zadbać o bezpieczeństwo, ciągłość procesów i optymalizację produkcji. W tym artykule przyglądamy się najważniejszym typom czujników poziomu cieczy. Począwszy od klasycznych czujników pływakowych, przez pojemnościowe, aż po nowoczesne ultradźwiękowe i bezdotykowe

Przemiennik częstotliwości – potocznie zwany falownikiem (i tej nazwy będziemy używać w dalszej części artykułu) – jest niezbędny w większości systemów automatyki, ponieważ służy do precyzyjnej kontroli pracy silników elektrycznych. Jednak jego rola jest znacznie szersza: pozwala optymalizować procesy, oszczędzać energię i zwiększać niezawodność całych instalacji. W poniższym tekście omawiamy zasadę działania falowników, ich rodzaje oraz najważniejsze zastosowania.

Falownik to urządzenie, którego praca zależy od szeregu czynników – zarówno wewnętrznych, jak i zewnętrznych. Jego nagłe wyłączenie może oznaczać zarówno prosty problem, jak i poważną awarię. Dlatego w tym tekście omawiamy najczęstsze powody wyłączania się falowników i przedstawiamy praktyczne wskazówki dla użytkowników i serwisantów.

Softstart to urządzenie energoelektroniczne, które umożliwia kontrolowany łagodny rozruch silników elektrycznych oraz innych odbiorników dużej mocy. Jego główną rolą jest ograniczenie udaru prądowego, czyli gwałtownego wzrostu natężenia prądu rozruchowego, który pojawia się w momencie bezpośredniego włączenia silnika do sieci. Dzięki temu softstart chroni zarówno sam silnik, jak i elementy mechaniczne napędu oraz sieć zasilającą przed przeciążeniem i niepożądanymi skokami napięcia. W tekście omawiamy jak ustawić softstart, a także czy warto oraz kiedy go stosować.

Automatyka przemysłowa opiera się na precyzyjnym rejestrowaniu informacji o stanie maszyn, procesów i otoczenia. Podstawową rolę w tym procesie odgrywają czujniki przemysłowe – niewielkie, ale niezastąpione elementy układu automatyki, które pozwalają na wykrywanie ruchu, obecności, temperatury, ciśnienia lub położenia obiektów. Ich zadanie sprowadza się nie tylko do dostarczania danych umożliwiających sterowanie systemem. Pozwalają także poprawić efektywność i niezawodność produkcji, a także zwiększyć bezpieczeństwo całego procesu. W poniższym artykule omawiamy najważniejsze rodzaje czujników przemysłowych i ich zastosowania.

Enkoder to jedno z tych urządzeń, które odgrywają podstawową rolę w systemach automatyki przemysłowej. Pozwalają śledzić ruch, kierunek oraz prędkość elementów i z tego względu są niezbędne wszędzie tam, gdzie liczy się dokładność ustawienia: od maszyn CNC, przez roboty przemysłowe, po napędy bram, windy, a nawet sprzęt medyczny. W tym artykule omawiamy, czym są enkodery, jakie są ich rodzaje, jakie mają dokładności, do czego służą, a także jak je bezpiecznie wyczyścić.

Kurtyny bezpieczeństwa już od dłuższego czasu skutecznie zapewniają bezpieczeństwo w zakładach przemysłowych. Ich zadaniem jest ochrona ludzi i maszyn w miejscach, gdzie występuje realne ryzyko wypadku. Jednak w przeciwieństwie do tradycyjnych, fizycznych barier, kurtyny świetlne pozwalają na swobodny dostęp do stanowiska pracy i nie ograniczają przy tym jego ergonomii, ani tempa produkcji. W poniższym tekście wyjaśnimy dokładnie, czym jest kurtyna świetlna bezpieczeństwa i jak działa, a także jakie są jej rodzaje i zastosowania.

Programowanie sterowników PLC (Programmable Logic Controller) polega na tworzeniu instrukcji sterujących, które pozwalają automatyzować procesy przemysłowe i zarządzać pracą maszyn. Choć dla osób spoza branży może wydawać się to skomplikowane, dla programisty PLC to codzienna praca – wymagająca precyzji, ale i dająca dużą satysfakcję. W tym artykule opowiemy, jak zaprogramować sterownik PLC i podpowiadamy, na co zwrócić uwagę, aby program i system działały zgodnie z zamierzeniami.