Enkodery inkrementalne to nie tylko urządzenia generujące impulsy w dynamicznych układach sterowania. Nowoczesne konstrukcje potrafią przeliczać miliony sygnałów na sekundę umożliwiając precyzyjne mapowanie pozycji, pomiar prędkości obrotowej i liniowej oraz określanie kierunku ruchu nawet w najbardziej wymagających aplikacjach przemysłu 4.0.
Zasada działania enkodera inkrementalnego
Enkodery inkrementalne zliczają impulsy powstające w wyniku ruchu obrotowego lub liniowego kontrolowanego elementu. W ich wnętrzu znajduje się obracająca się tarcza kodowa z precyzyjnie naniesionymi znacznikami – optycznymi lub magnetycznymi –, które przesłaniają światło bądź zmieniają pole magnetyczne.
Czytnik (optyczny, magnetyczny lub indukcyjny) rejestruje te zmiany i generuje proporcjonalne do prędkości, kąta obrotu oraz kierunku ruchu impulsy elektryczne A i B, często przesunięte względem siebie o 90°. Dzięki fazowemu przesunięciu pary sygnałów wyjściowych możliwe jest nie tylko zliczanie impulsów, ale również określenie kierunku obrotu oraz precyzyjna synchronizacja ruchu.
W wielu zastosowaniach używa się także trzeciego indeksowego sygnału elektrycznego „Z”, który jest generowany co jeden pełny obrót i wykorzystywany np. do ustawiania osi w obrabiarkach CNC.
Najnowocześniejsze enkodery inkrementalne wykorzystują technologię interpolacji sygnału pozwalającą uzyskać rozdzielczość sięgającą nawet milionów impulsów na obrót, wykorzystywane w zastosowaniach wymagających ultraprecyzyjnego pozycjonowania i sterowania.
Należy pamiętać, że w przeciwieństwie do enkoderów absolutnych, enkodery inkrementalne nie zapamiętują pozycji w momencie wyłączenia zasilania. Umożliwiają jej określenie na podstawie zliczania impulsów od momentu uruchomienia urządzenia.
Zastosowania enkoderów inkrementalnych w automatyce przemysłowej
Współczesne enkodery inkrementalne oferują szeroki wachlarz interfejsów (HTL, TTL, Open Collector, SIN/COS) umożliwiających integrację ze sterownikami PLC, kontrolerami ruchu oraz systemami bezpieczeństwa. Są stosowane m.in.:
- jako czujniki kontroli ruchu, pozycji i narzędzia do szybkiego bazowania osi w maszynach pracujących w przemyśle ciężkim,
- do pomiaru położenia i synchronizacji ruchów manipulatorów w robotach przemysłowych,
- monitorowania przesunięcia materiału w produkcji ciągłej,
- pomiaru prędkości i przyspieszenia w systemach napędowych,
- kontroli jakości i automatycznego pozycjonowania w linii montażowej.
Są odporne na trudne warunki przemysłowe, a modele z hermetyczną obudową i tarczami ze stali nierdzewnej działają niezawodnie nawet w środowiskach narażonych na pył, wilgoć lub wibracje. Z kolei prostsza budowa, w porównaniu do enkoderów absolutnych, przekłada się na łatwość serwisowania, niższe koszty wdrożenia oraz niską cenę w stosunku do możliwości.
W naszej ofercie dostępne są enkodery inkrementalne SICK charakteryzujące się dużą wytrzymałością i odpornością na pracę w trudnych warunkach dzięki wykonaniu ze stali szlachetnej. Ich kompaktowa budowa pozwala na montaż w układach bezpieczeństwa o ograniczonej ilości miejsca.
Najważniejsze cechy enkoderów inkrementalnych
- Brak pamięci aktualnego położenia po odłączeniu zasilania
- Precyzja pomiarów dzięki wysokiej rozdzielczości
- Łatwość obsługi
- Możliwość monitorowania działania mechanizmów o dużej prędkości obrotowej
- Różne typy wyjść sygnału zapewniające kompatybilność z różnymi sterownikami
- Wysoka odporność mechaniczna i na szkodliwy wpływ czynników zewnętrznych, np. wstrząsy
Najczęściej zadawane pytania
Czym się różni enkoder inkrementalny od absolutnego?
Enkoder inkrementalny generuje impulsy odzwierciedlające zmianę położenia względem pozycji startowej i nie przechowuje informacji o aktualnym położeniu po wyłączeniu napięcia zasilania.
Enkoder absolutny zapisuje wartość pozycji umożliwiając jej odczyt natychmiast po ponownym uruchomieniu urządzenia.
W praktyce enkodery inkrementalne są szybsze i prostsze, natomiast enkodery absolutne oferują większe bezpieczeństwo procesu, chociaż mają bardziej skomplikowaną budowę.
Do czego służy enkoder inkrementalny?
Enkoder inkrementalny jest stosowany przede wszystkim do pomiaru zmiany pozycji, prędkości i kierunku obrotu. Służy do monitorowania pracy silników, osi w napędach precyzyjnych, kontroli ruchu ramion robotów, maszyn przemysłowych oraz w systemach zabezpieczeń.
Jak sprawdzić enkoder inkrementalny?
Do sprawdzenia enkodera inkrementalnego można użyć oscyloskopu lub analizatora sygnałów pozwalających zweryfikować obecność i poprawność sygnałów impulsowych A, B (i ewentualnie Z) na wyjściu.
Istotne jest także sprawdzenie mechanicznej integralności (luzu, ewentualnych uszkodzeń) tarczy i wału enkodera oraz połączeń elektrycznych, a także przeprowadzenie testów funkcjonalnych (w podłączonym układzie sterowania) weryfikujących poprawność odczytywania pozycji i prędkości.
-
Enkoder Inkrementalny DBS36E-BBAJ00100
- Nr katalogowy: 1061248
- Producent: Sick
-
Enkoder Inkrementalny DBS36E-BBAJ00400
- Nr katalogowy: 1061250
- Producent: Sick
-
Enkoder Inkrementalny DBS36E-BBAJ00500
- Nr katalogowy: 1061251
- Producent: Sick
-
Enkoder Inkrementalny DBS36E-BBAJ01000
- Nr katalogowy: 1061252
- Producent: Sick
-
Enkoder Inkrementalny DBS36E-BBAJ01024
- Nr katalogowy: 1060868
- Producent: Sick
-
Enkoder inkrementalny DBS36E-BBAK00100
- Nr katalogowy: 1060524
- Producent: Sick
-
Enkoder inkrementalny DBS36E-BBAK00360
- Nr katalogowy: 1060525
- Producent: Sick
-
Enkoder inkrementalny DBS36E-BBAK00400
- Nr katalogowy: 1060526
- Producent: Sick
-
Enkoder inkrementalny DBS36E-BBAK00500
- Nr katalogowy: 1060527
- Producent: Sick
-
Enkoder Inkrementalny DBS36E-BBAK00600
- Nr katalogowy: 1061224
- Producent: Sick
-
Enkoder inkrementalny DBS36E-BBAK01000
- Nr katalogowy: 1060528
- Producent: Sick
-
Enkoder inkrementalny DBS36E-BBAK01024
- Nr katalogowy: 1060147
- Producent: Sick