Darmowa dostawa od 1000 zł
Szybka realizacja zamówień
powered by: Smart Search
zamknij
Co to jest enkoder? Jak działa i do czego służy?

Enkoder to jedno z tych urządzeń, które odgrywają podstawową rolę w systemach automatyki przemysłowej. Pozwalają śledzić ruch, kierunek oraz prędkość elementów i z tego względu są niezbędne wszędzie tam, gdzie liczy się dokładność ustawienia: od maszyn CNC, przez roboty przemysłowe, po napędy bram, windy, a nawet sprzęt medyczny. W tym artykule omawiamy, czym są enkodery, jakie są ich rodzaje, jakie mają dokładności, do czego służą, a także jak je bezpiecznie wyczyścić.

Czym jest enkoder?

Enkoder to czujnik, który zamienia ruch mechaniczny – obrotowy lub liniowy – na sygnał elektryczny. Sygnał jest następnie odczytywany przez układ sterowania, np. sterownik PLC czy licznik impulsów, i informuje je o pozycji elementów ruchomych, prędkości obrotowej silników, a nawet o kierunku ich pracy. Dzięki temu system wie, w jakiej pozycji znajduje się śledzony element maszyny, z jaką prędkością się porusza i w którą stronę.

Jak działa enkoder?

Jak napisaliśmy powyżej, zasada działania enkodera polega na zamianie ruchu na impulsy elektryczne. W praktyce wygląda to tak, że ruch wału lub przesunięcie liniowe detalu powoduje wygenerowanie sygnałów wyjściowych, które są następnie interpretowane przez urządzenie sterujące. Jednak, w zależności od typu enkodera, sygnały te mogą mieć różną dokładność i postać.

Najpopularniejsze są enkodery optyczne, w których wiązka światła (emitowana przez źródło, np. diodę LED) przechodzi przez tarczę kodową z przezroczystymi i nieprzezroczystymi sektorami. Kiedy tarcza obraca się, światło przerywane przez nieprzezroczyste sektory trafia do fotodetektora, generując impulsy. Ilość impulsów odpowiada liczbie wykonanych obrotów lub przesunięć.

Z kolei enkodery magnetyczne wykorzystują zmiany pola magnetycznego rejestrowane przez czujnik Halla. Są mniej wrażliwe na zabrudzenia i lepiej sprawdzają się w trudnych warunkach przemysłowych. Są też enkodery rezystancyjne rejestrujące zmianę oporu elektrycznego.

Rodzaje enkoderów

Enkodery dzielą się na inkrementalne i absolutne:

  • Enkoder inkrementalny generuje impulsy przy każdym ruchu, ale nie zapamiętuje pozycji po wyłączeniu zasilania. Służy do pomiaru zmiany pozycji, prędkości i kierunku ruchu. W przypadku enkoderów inkrementalnych o dokładności pomiaru decyduje liczba impulsów na obrót (rozdzielczość).
  • Enkoder absolutny generuje unikalny kod dla każdej pozycji i po ponownym włączeniu zasilania system od razu zna dokładne położenie. Rozwiązanie to stosuje się tam, gdzie nie można pozwolić sobie na utratę informacji o pozycji, np. w systemach zrobotyzowanych lub nowoczesnych liniach produkcji.

Dodatkowo enkodery dzielą się na enkodery obrotowe (mierzące kąt obrotu), enkodery liniowe (mierzące przesunięcie w linii prostej) oraz enkodery linkowe (używane do kontaktowego pomiaru pozycji, prędkości oraz przesunięcia).

Co mierzy enkoder i do czego służy?

Enkoder mierzy przede wszystkim:

  • pozycję (kątową lub liniową),
  • liczbę obrotów,
  • prędkość obrotową,
  • kierunek ruchu.

Urządzenie to służy do dostarczania dokładnych danych pozwalających na precyzyjne określenie pozycji i sterowanie ruchem.

Dokładność i rozdzielczość enkoderów

Dokładność enkodera zależy m.in. od liczby impulsów generowanych na jeden obrót. Im więcej impulsów, tym większa precyzja i rozdzielczość enkodera. Na przykład enkoder obrotowy o rozdzielczości 5000 PPR (impulsów na obrót) pozwala określić pozycję z dokładnością do 0,072 stopnia.

Typowe wartości rozdzielczości to 500, 1024, 2048, a nawet 16384 impulsów na obrót w przypadku zaawansowanych modeli enkoderów obrotowych. W enkoderach absolutnych dodatkowo ważna jest liczba możliwych pozycji, które urządzenie potrafi rozróżnić.

Jak wyczyścić enkoder?

Czystość enkodera ma bezpośredni wpływ na jego dokładność i niezawodność. W przypadku enkoderów optycznych należy zadbać o czystość tarczy i czujnika, ponieważ kurz, smar czy opiłki mogą zakłócić sygnał i prowadzić do błędów pomiarowych. Do czyszczenia najlepiej używać sprężonego powietrza lub miękkiej ściereczki antystatycznej. Nie należy stosować agresywnych środków chemicznych. W przypadku enkoderów montowanych w urządzeniach elektronicznych należy też sprawdzić, czy nie ma luźnych połączeń i uszkodzeń mechanicznych.

Wiesz już wszystko na temat enkoderów

Warto zapamiętać, że odpowiedni enkoder, dobrze dobrany do konkretnego zastosowania i regularnie konserwowany, zapewnia bezawaryjną pracę całego systemu automatyki w zakładzie przemysłowym. Jeżeli interesujesz się automatyką przemysłową, to na naszym blogu znajdziesz sporo bardzo ciekawych artykułów na ten temat.

Dodaj komentarz

Pola oznaczone (*) są wymagane Twoje dane będziemy przetwarzać zgodnie z naszą Polityką prywatności.

Podobne wpisy

  • Falowniki Schneider Electric ATV - czym różnią się poszczególne serie

    Na pierwszy rzut oka wybór falownika Schneider Electric może wydawać się prosty: wystarczy znać moc silnika, napięcie zasilania i prąd znamionowy. Kiedy jednak chodzi o dobór konkretnego urządzenia, trzeba rozróżnić serie ATV12, ATV212, ATV320, ATV340, ATV600 i ATV900, ponieważ podobne oznaczenia nie oznaczają podobnego zastosowania. Jeden falownik jest przeznaczony do sterowania niewielką maszyną, inny – pracą centrali HVAC, a jeszcze inny – napędem pracującym w wymagającym procesie przemysłowym. Schneider Electric dzieli falowniki Altivar przede wszystkim ze względu na przeznaczenie. W obrębie każdej rodziny występują modele dopasowane do konkretnej mocy i napięcia silnika, sposobu montażu, systemu komunikacji oraz charakteru obciążenia. Wybór odpowiedniej serii powinien więc wynikać przede wszystkim z zastosowania i parametrów konkretnego napędu.
  • 5 najczęstszych powodów, dla których automatycy wybierają czujniki światłowodowe

    Przy doborze czujnika znaczenie może mieć nawet kilka milimetrów wolnego miejsca przy taśmociągu lub wewnątrz maszyny. Innym razem problemem okazuje się skuteczna detekcja cienkiego przewodu lub szybko przesuwającego się detalu. I właśnie w sytuacjach, w których standardowe czujniki okazują się zbyt duże lub niewystarczająco precyzyjne, wykorzystywane są czujniki światłowodowe.
  • Pierwsze uruchomienie falownika Siemens - na co zwrócić uwagę

    O powodzeniu pierwszego uruchomienia falownika nie decyduje samo przejście przez procedurę szybkiego uruchomienia. Falownik może być poprawnie podłączony, wyświetlać stan gotowości i reagować na polecenie startu, a mimo to nie być przygotowany na bezpieczną współpracę z maszyną. Znaczenie mają zgodność urządzeń, poprawność danych silnika, sposób sterowania oraz zachowanie całego układu podczas pierwszego rozruchu. Rodzina falowników Siemens SINAMICS obejmuje kompaktowe urządzenia przeznaczone do zasilania prostych rozwiązań aż po modułowe napędy do rozbudowanych maszyn. Jednak, chociaż konkretne parametry zależą od modelu, to podstawowe zasady uruchomienia falownika są bardzo podobne niezależnie od tego, czy falownik konfigurowany jest z poziomu panelu, przez SINAMICS Startdrive, czy za pośrednictwem systemu sterowania.